L e x i q u e d e s m e s u r e s
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Chimiques Densité - ISO 1675/85 et 2781/88 : Grandeur physique sans unité, indique la masse volumique d'un matériau. Thixotropie : Par abus de langage, capacité d'un produit à se tenir sur des surfaces verticales sans coulure. Elle change en fonction de la température. Epoxy (caractéristiques) : Résines thermodurcissables réagissant par polyaddition, présentant d'excellentes résistances en température (jusqu'à 250°C) ainsi qu'une grande rigidité. Polyuréthane (caractéristiques) : Résines thermodurcissables réagissant par polyaddition, proposant une large plage de duretés. Rapport de mélange (en poids ou en volume): Ce rapport indique que le ratio de mélange entre deux parts : Résine/Durcisseur ou Iso/Polyols. Il doit être invariable et précis.
Mécaniques Allongement - Iso 527 : Exprimé en pourcentage, c'est le rapport de la longueur d'une éprouvette sollicitée en traction à sa longueur initiale. Module d'élasticité en flexion - (Mf en MPa) : Indication du comportement d'un matériau sollicité en flexion (flexible ou rigide), exprimée en Méga Pascal (ou MPa). Plus cette valeur est élevée plus le matériau est rigide. Dureté (Shore A et Shore D) : Mesure de l'effort de pénétration appliqué à des aiguilles de différentes formes : exprimé en Shore, deux échelles sont utilisées Shore A pour les matériaux tendres, Shore D pour les rigides. Résistance aux chocs - ISO 179 (KJ/m2) : Capacité d'un matériau à absorber l'énergie lors de sa rupture par impact, à l'aide d'un mouton pendule de CHARPY. Résistance à l'abrasion - Taber NFEN ISO 5470 (mm3) : Différence entre le volume initial d'une pièce et son volume terminal après abrasion dans des conditions normalisées (temps, cycles, matériaux). Cette perte de matière s'exprime en mm3, plus cette valeur est faible plus le matériau est résistant. Viscosité - Brookfield LVT : Exprime la résistance d'une substance liquide ou pâteuse à couler sur une surface dans un laps de temps. Cette caractéristique résulte de facteurs d'adhésion et de cohésion du matériau. La viscosité s'exprime en mPa.s (s pour secondes). |
Temps Pot-Life (en mn) : Après mélange, laps de temps pendant lequel le produit est applicable. Il varie avec le volume mélangé et sa température. Ainsi à température égale, un volume de 0.250 litre aura un pot life plus long que celui de 0.500 litre. Temps de durcissement (en mn) : Temps nécessaire à un thermodurcissable pour passer de l'état liquide à l'état solide en traversant une phase de gélification. Pour autant, le produit n'a pas atteint ses propriétés optimales. Temps de gélification (en mn) : Laps de temps avant qu'un thermodurcissable réactif perde sensiblement sa phase liquide initiale. Temps avant démoulage (en mn) : Laps de temps avant de séparer le thermodurcissable de son moule, sans risque de déformation irréversible.
Thermiques Exothermie : Dégagement de chaleur provoqué par la réaction chimique du mélange de différents constituants. Température de transition vitreuse Tg : Température autour de laquelle un matériau passe réversiblement d'un état vitreux (rigide) à un état caoutchoutique (mou). Température de fléchissement sous charge HDT : Température à laquelle une éprouvette soumise à une contrainte en flexion atteint un niveau de déformation normalisé. CTE (mm/mm/°C) : Coefficient d'expansion thermique linéaire d'un matériau en fonction d'une élévation de température. Celui-ci mesure la dilatation du matériau. |